由于在卫星发射过程中,星载盘式滑环要受到较大的冲击和振动,有关人员为了避免滑环受到损害,需要在结构上,针对所需的冲击和振动要求进行优化设计。另外,这种星载盘式滑环在运转过程中无法进行维修、保养和维护。由此看见,星载盘式滑环对可靠性的要求极高。那么,如何提高滑环的可靠性呢?
为了提高载盘式滑环的可靠性,研制人员在滑环设计中采取了以下措施:
首先,通过大量试验,根据星载盘式滑环结构及触点接触形式选择了合适的电接触材料,从而确保电刷触点与导电环在相对运动中的可靠接触。另外,星载盘式滑环设计中采取了冗余设计,所有的信号环和功率环均采用多线、多刷并联的形式,这样即使个别引线或电刷出现问题,也不会对星载盘式滑环的正常工作造成影响。主要是通过对滑环的单刷及多刷真空寿命对比试验,我们在试验中,采用单刷测试时无法避免偶尔的瞬间断点的产生,而采用多刷并联后未再监测到断点,星载盘式滑环的可靠性大大提高。
其次,星载盘式滑环所有的引线焊点均采用焊盘形式,这样可以大大提高其焊点的可靠性。另外,刷组簧片固定处采取铆接与焊接相结合的形式,确保星载盘式滑环连接的可靠性。再次,考虑到星载盘式滑环的工作环境为真空环境,这种环境下滑环散热条件较差,所以,在功率环设计时采取了降额设计,并且对星载盘式滑环的结构件进行黑色阳极氧化处理,以提高热辐射散热能力。